作为专业的aoi设备供应商，使用在线aoi设备的好处，是推广在线AOI设备的驱动力，面对前些年离线式aoi设备一统天下的局面，目前也有很多从事 aoi技术的工作人员提出来使用在线aoi设备有那些好处？笔者作为长期从事在线aoi设备生产销售的工厂，总结出如下几点想法；与同行业的朋友共勉。在线aoi检测设备
使用在线aoi设备的好处：
1.自动化程度高
a生产与检测同步完成，效率对比离线aoi减少了产品检测周转时间。
b减少人员参与，从pcb进入SMT生产线，到PCB流出之间全机械化操作，避免人为，手动或半自动的低生产效率工作方式。
c从原料到检验，全自动流程化生产过程，符合中国人一步到位的观念。
2.简化工艺流程
a在线aoi设备精简了产品PCB，在SMT生产过程中的周转过程。
b缩短了整体的生产时间，需要说明的是有部分aoi设备使用者将aoi直接放在回流焊的后面，目的就是提高生产效率，有些朋友会跳出来说，你看，时间是差不多的哦。这个问题我们放在下一章《离线aoi设备效率提高的利与弊》中详细阐述。
c从成本上来讲，减少了人力成本，也就意味着减少了工厂对产品的前期投入，从简化流程的角度来说，减少了流程，也就降低了人力和无力的投入，也算是成本节约的一种方式。
3.检测速度快
a听起来有点像废话，但是有必要提一下，原因就在于有的朋友会提到，如果在线aoi设备出现故障，整条线都瘫痪了，怎么能说快呢？其实，我们关注点出了问 题，如果一台在线aoi总是故障，我相信没有一家公司会采购这样的设备；同时，也请这类朋友多替老板把把关，不要让这样的设备留在公司的smt工位上。
b检测过程几乎与生产同步完成。缩短了生产时间。这是检测速度快最直接的体现。
c从成本来讲，省却的中间环节，减少投入就相当于减少了人力成本。
4.检测品质高
a高品质的基础是aoi设备配置；相对离线aoi配置，在线aoi设备的综合配置都是要高出一个档次的，不管从硬件，还是从软件上来看都是如此，接触过在线aoi的朋友，都有了解，这里我就不一一解释了。
b在线aoi设备简化了工艺流程，减少不必要的出错环节，从整体的品质控制来看，对PCBA检测品质的提高是有正面作用的。
c在线的工艺数据相对离线aoi的滞后品质信息反馈是先天的高品质检测优势的。1．AOI的基本工作原理
AOI检测过程：通过光学部分获得需要检测的图像；通过图像处理部分来分析、处理和判断。图像处理部分需要很强的软件支持，因为各种缺陷需要不同的计算方法用计算机进行计算和判断。
计算方法：黑／白、求黑占白的比例、彩色、合成、求平均、求和、求差、求平面、求边角。
2．AOI的检测过程
1)AOI对光源变化的智能控制
(1)人认识物体是通过光线反射回来的量进行判断，反射量多为亮，反射量少为暗。
AOI与人判断原理相同。
(2)AOI通过人工光源LED灯光代替自然光，光学透镜和CCD代替人眼，把从光源反射回来的量与已经编好程序的标准进行比较、分析和判断。
(3)对AOI来说，灯光是认识髟MA73-(TW)像的关键因素，但光源受环境温度、AOI设备内部温度上升等因素的影响，不能维持不变的光源，需要通过“自动跟踪”灯光“透过率”对灯光变化进行智能控制。
2)焊点检测
(1)二维检测。只能检测平面，要检测高度还需要辅助。
(2)采用顶部和底部光配合检测，元器件部分灯光反射到摄像机，而焊点部分光线反射出去。即用顶部灯光可以得到元器件部分的影像。与此相反，用底部（水平）灯光照射时元器件部分灯光反射出去，焊点部分光线反射到摄像机即用底部灯光可以得到焊点部分的影像。
3)编程
通过Gerber文件导入程序或自编程序。
4)文字识别
(1)AOI的检测特点与其他检测设备的区别。
(2)AOI的操作过程。
①首先人工检测一块合格的表面组装板作为标准板。
②将标准板放在AOI中进行扫描。
③对标准板进行编程。
·可利用元件库或自定义。
·自定义用视框框住元件，输入元件的种类，设置门槛值、上限、下限等信息。
·由于元件批次不同，元件外观与示校好的元件外观不同发生错误时，可作简单更改。
④连续检测时，机器自动与标准板进行比较，并把不合格的部分记录下来（做标记或打印出来）。
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