1）髙速检测系统软件与PCB板帖装相对密度不相干

2）迅速方便快捷的编程系统软件用户界面下开展应用帖装数据信息全自动开展数据信息检测应用元器件数据库查询开展检测数据信息的迅速编写

3）应用丰富多彩的专用型智能检测优化算法和二元或灰度值水准电子光学显像解决技术性开展检测

4）依据被检测元器件部位的一瞬间变化开展检测对话框的自动化技术校准，做到高精密检测

5）根据用黑墨水立即标识于PCB板上或在实际操作显示屏上放图型不正确表明来开展检测电的核查

做为国际惯例，在生产制造中，测试系统软件理应依据生产制造大批量的要 求创建并提升。具体运行中一次次地证实，仅那样做是远 远不足的。假如在两个星期的生产制造時间需要测试一个新批号的 PCB，有可能会产生那样的状况：ELKO的颜色忽然由灰黑色 变成了黄色，或是晶体三极管的脚位减短了、是弯的；或者电阻器的颜色由黄色变成了深蓝色的，这些。

AOI检查数据务必并且可以解决这种不一样的变化所产生 的难题。可是，在其中的一些变化必须花费时间开展解决， 由于我们不能事先了解是不是有一种新的电子器件被应用，或 是存有一个不正确的电子器件合理布局。另外，应对品质层面的困 难，很多容许的很有可能出現的状况也必须一个一致的，的确 行得通的表明。自始至终选用一样的原材料和商品，再再加上提升的PCB设计， 如同上边所叙述的那般，能够减少因为商品的变动对AOI/ AXI测试所导致的危害。在这儿务必强调，对比全部用以 AOI和AXI 查验的规范，PCB合理布局的提议可使查验加工工艺适度 简单化并更高效率。DFT能够提升 缺点的查验率，降低乱报， 减少编程時间和减少编程的难度系数，进而最后做到合理减少 商品制造成本的目地。